Den här kunden, som tillverkar axlar, ville förenkla sin logistikkedja – och sin ytbehandlingsprocess –genom att optimera transporterna och minimera tiden för packning. Före förpackningsrevisionen användes tre olika stålrack i logistikflödet; en för interna transporter, en för transporter till företaget som utförde ytbehandlingen samt en specialutvecklad metallkonstruktion avsedd att användas under själva ytbehandlingen.
Nefabs förpackningsteam, som omfattar medarbetare både från vår inköps- och vår försäljningsavdelning, ansvarade för förpackningsutveckling och CAD-design, och gjorde också en 3D-simulering. Lösningen bestod av ett modulbaserat stålrack som kunde användas genom hela logistikkedjan. På racket monterades kablar som skapar den elektriska ledning som krävs för själva ytbehandlingen, men som också hjälper till att transportera bort färgen. Stålracket fick en öppen design som underlättar lastning och lossning – detta bidrar också till att hålla vikten nere.
Nefabs förpackningslösning:
• Rackets konstruktion – och möjligheten att fälla ihop det – gör det optimalt både vid transport och vid lagerhållning
• Förpackningen uppfyller kraven på elektrisk ledningsförmåga
• Kunden kan nu använda samma rack i hela logistikkedjan, istället för tre olika konstruktioner
• Kunden konstaterade besparingar efter bara sex månader
• Operatörernas tid för lastning och lossning minskade med upp till 60%
• Logistikcykeln kortades med upp till 25%
• De faktiska logistikkostnaderna sjönk med upp till 18%
• Kunden har upplevt så många fördelar att man nu planerar att implementera liknande lösningar i andra delar av verksamheten